1.1儲(chǔ)氣罐超壓

儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體額定壓力是由壓力調(diào)竹器和安全閥來(lái)確定的。一旦二者出現(xiàn)故障，如壓力調(diào)節(jié)器操作失誤或其其中的卸荷閥管道等零部件出現(xiàn)故障（安全附件不全、失靈或安裝不符合要求，安全閥不能動(dòng)作或壓力表指示不準(zhǔn)確等），造成儲(chǔ)罐內(nèi)氣體壓力急劇上升，另外容器受熱（如日光暴曬、火災(zāi)等）也會(huì)引起容器內(nèi)壓升高。若超過(guò)罐體壁厚的強(qiáng)度極限，就會(huì)發(fā)生爆炸。

1.2儲(chǔ)氣罐本體缺陷

儲(chǔ)氣罐用材不當(dāng)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差，局部存在如壁厚不均勻、氣孔、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，即使儲(chǔ)氣罐仍在額定壓力下工作，因其局部強(qiáng)度不夠仍然會(huì)發(fā)生爆炸。

1.3罐內(nèi)積碳燃燒

往復(fù)活塞式空壓機(jī)的氣缸潤(rùn)滑油大都采用礦物潤(rùn)滑油，它是一種可燃物。當(dāng)氣體溫度急劇升高，超過(guò)潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)后如繼續(xù)升高，將會(huì)劇烈地氧化而引起爆炸；另一種情況是沿整個(gè)排氣系統(tǒng)（包括緩沖罐、排氣管道、中間冷卻器、后冷卻器和儲(chǔ)氣罐等）形成油沉積物（簡(jiǎn)稱積碳）。積碳因機(jī)械沖擊、硬顆粒在運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的沖擊以及靜電放電等產(chǎn)生的火花，或因冷卻不良，潤(rùn)滑油耗量大，至使中間冷卻器、油水分離器和儲(chǔ)氣罐積存大量油垢和炭化物，且未及時(shí)清理，因而發(fā)生燃燒爆炸。

1.4管道振動(dòng)

往復(fù)活塞式空壓機(jī)因一級(jí)排氣溫度過(guò)高，對(duì)排氣管道產(chǎn)生較大的軸向、徑向熱應(yīng)力作用而引起管道振動(dòng)；或因地理?xiàng)l件限制，儲(chǔ)氣罐與空壓機(jī)安裝距離難以按設(shè)計(jì)要求安裝而引起管道振動(dòng)；另外空壓機(jī)吸排氣過(guò)程具有間歇性，至使管道內(nèi)氣流的壓力和速度產(chǎn)生脈動(dòng)性和周期性變化，這種脈動(dòng)氣流通過(guò)管道的彎管、閥門或異徑管時(shí)，會(huì)產(chǎn)生激振力，引起管路振動(dòng)。管道振動(dòng)的結(jié)果是使管與管之間或管與儲(chǔ)氣罐、閥門、冷卻器之間的連續(xù)部位經(jīng)受反復(fù)的振動(dòng)應(yīng)力，使管路系統(tǒng)受到附加疲勞載荷，會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)以致開裂現(xiàn)象，輕則產(chǎn)生泄露，重則引起爆炸，釀成事故。

1.5錯(cuò)誤操作，違章作業(yè)，導(dǎo)致燃燒爆炸。

2.1殼體缺陷的預(yù)防措施

儲(chǔ)氣罐是壓力容器之一。壓力容器屬于特種設(shè)備，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程》對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、質(zhì)量檢驗(yàn)、運(yùn)行、監(jiān)測(cè)和維護(hù)管理均有嚴(yán)格的規(guī)定，必須嚴(yán)格遵守。任何一個(gè)環(huán)節(jié)如有疏忽，都有可能發(fā)生嚴(yán)重的爆炸事故。

2.2儲(chǔ)氣罐超壓的預(yù)防措施

設(shè)立儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力保護(hù)裝置，一旦超壓能自動(dòng)斷電。壓力調(diào)節(jié)器、安全閥必須經(jīng)過(guò)正確調(diào)試，保證靈活可靠。操作人員必須熟悉并應(yīng)遵守空壓機(jī)和壓力容器的安全操作規(guī)程。

2.3積碳的預(yù)防措施

合理選用氣缸潤(rùn)滑油種類和牌號(hào)，嚴(yán)格控制潤(rùn)滑油的用量，加油量不要過(guò)多或太少，應(yīng)遵照設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行?？刂婆艢鉁囟龋皇羌訌?qiáng)空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的點(diǎn)檢，如合理選用冷卻水水質(zhì)、及時(shí)清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結(jié)垢，控制冷卻水的進(jìn)出溫差；一是降低管路、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體溫度并加強(qiáng)檢修、改善配件質(zhì)量，以保證氣閥不漏氣，防止氣體循環(huán)壓縮；三是設(shè)立各級(jí)排氣溫度、儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體溫度、冷卻水溫度的保護(hù)裝置，在超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源。加強(qiáng)吸氣過(guò)濾，防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒；加強(qiáng)儲(chǔ)氣罐的清掃，防止積碳層過(guò)厚；提高填料箱的密封作用，防止曲軸箱內(nèi)的機(jī)油漏入氣缸，進(jìn)入儲(chǔ)氣罐。

2.4管道振動(dòng)的預(yù)防措施

設(shè)計(jì)壓氣管道時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澒?、閥門和異徑管，或者使管彎曲的曲率半徑大一此，以減小激振力。安裝設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。對(duì)在用且已經(jīng)產(chǎn)生振動(dòng)的管道，可在距壓縮機(jī)很近的地方加設(shè)緩沖器，儲(chǔ)氣罐雖然也是一種緩沖器，如容積不夠大，則應(yīng)適當(dāng)加大，以減少脈動(dòng)壓力的不均勻度。如發(fā)現(xiàn)某段管道振動(dòng)強(qiáng)烈，首先判斷引起振動(dòng)的原因，若不是機(jī)械共振，可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決，但要選擇在管道的合宜位置上進(jìn)行。

2.5對(duì)操作人員的要求

嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)上藝記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行；發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)系統(tǒng)有異常現(xiàn)象危機(jī)安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；對(duì)任何有害設(shè)備的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行；努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。

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